پیچ های کوپلینگ دیافراگم فرسوده می شوند و صدای غیر عادی تولید می کنند

خلاصه اطلاعات: افست محوری بیش از حد یا زاویه انحراف بیش از حد کوپلینگ دیافراگم نیز باعث نوسان و نویز غیرعادی در هنگام کار کردن تجهیزات می شود. هنگامی که در سرعت انتهای اتوماتیک و انتهای اجباری تفاوت وجود داشته باشد، باعث ایجاد مشکل در عملکرد تجهیزات نیز می شود. لرزش و صدای غیرعادی، دیسک کد سرعت موتور بد کار می کند که باعث می شود سرعت موتور سریع و کند شود و باعث می شود کوپلینگ دیافراگم صدای غیر عادی تولید کند.

اگر زاویه افست یا انحراف محوری کوپلینگ دیافراگم بیش از حد بزرگ باشد، باعث نوسان و نویز غیرعادی در هنگام کار کردن تجهیزات می شود. هنگامی که در سرعت انتهای اتوماتیک و انتهای اجباری تفاوت وجود دارد، در هنگام کار کردن تجهیزات نیز باعث نوسان و صدای غیرعادی می شود. در صورت وجود نویز، دیسک کد سرعت موتور مشکل دارد و باعث می شود سرعت موتور سریع و کم باشد و باعث ایجاد صدای غیرعادی در کوپلینگ دیافراگم شود. دیافراگم تحت یک نیروی محوری بزرگ قرار می گیرد که باعث سایش سوراخ های پیچ خورده یا پیچ و مهره های پیچ خورده می شود.

از آنجا که عملکرد الکتریکی اتصال شفت ماشین کار، شکل سوراخ شفت، شکل اتصال و اندازه شفت متصل را تسریع می کند، با توجه به عمق شفت استوانه ای و مخروطی شکل، انواع مختلف و اشکال مختلف کوپلینگ دیافراگمی غیر فلزی در طراحی سفارشی می شود هنگام طراحی سری، اندازه دیافراگم بر اساس سفارشی سازی شده است. قدرت هاب محدوده سوراخ شفت کوپلینگ دیافراگمی غیر فلزی و طول سوراخ شفت نیز استفاده می شود.

هر مشخصات به طول سوراخ شفت نیاز دارد. در استانداردهای کوپلینگ های دیافراگمی مختلف، خطاهایی در طول سوراخ شفت اجزای هر یک از مشخصات کوپلینگ دیافراگمی وجود دارد. تغییرات سوراخ شفت هر مشخصات در استانداردهای صلاحیت کوپلینگ دیافراگم به طول سوراخ شفت مربوط می شود. هنگامی که استاندارد کوپلینگ دیافراگم به استاندارد تبدیل می شود، انواع طول سوراخ شفت نیز اضافه می شود. لازم است این مورد در نظر گرفته شود. دگرگونی. را

برای جدا کردن پیچ ها باید ابزار مناسبی انتخاب کرد، زیرا سطح تحمل کننده تنش شش ضلعی خارجی یا شش ضلعی داخلی پیچ دچار لغزش شده و آسیب دیده و جداسازی آن را دشوار می کند. برای پیچ و مهره هایی که خورده شده اند یا چربی زیادی دارند، معمولاً روی محل اتصال پیچ و مهره حلال پاشیده می شود تا حلال به داخل رزوه ها نفوذ کند و در نتیجه جداسازی آنها آسان تر می شود. اگر پیچ را نمی توان جدا کرد، می توان از گرمایش برای افزایش شکاف بین مهره و پیچ استفاده کرد و زنگ زدگی به راحتی از بین می رود و جدا کردن پیچ را آسان تر می کند.