:+86 15106109009
:sales@couplingzy.com
در هر سیستم مجرای صلب رزوه ای، کوپلینگ جزئی است که همه چیز را در کنار هم نگه می دارد - به معنای واقعی کلمه. یک کوپلینگ رزوه ای مجرای دو بخش مجرا را از سر به انتها متصل می کند و یکپارچگی مکانیکی و پیوستگی الکتریکی کل مسیر مسابقه را حفظ می کند. درست کردن کوپلینگ اختیاری نیست: این یک الزام کد، یک عملکرد ایمنی و یک رشته مهندسی به خودی خود است.
A کوپلینگ رزوه ای اتصالات رزوه ای کوتاه و داخلی است که برای اتصال دو بخش لوله فلزی صلب یا میانی در یک جریان مداوم استفاده می شود. برخلاف کوپلینگهای ستاسکرو یا فشاری - که سطح بیرونی مجرای بدون رزوه را بهطور مکانیکی میگیرند، یک کوپلینگ رزوهای مستقیماً با رزوههایی که در انتهای مجرا بریده شدهاند درگیر میشود و اتصالی را ایجاد میکند که هم از نظر مکانیکی قوی و هم از نظر الکتریکی پیوسته بدون سختافزار اضافی است.
A کوپلینگ رزوه ای یک اتصال تک تکه با رشته های داخلی مستقیم (NPS) که قبول می کنند نخ های نر مخروطی (NPT) بر روی انتهای مجرای سفت و سخت برش دهید. طراحی NPT-to-NPS عمدی است: همانطور که نخ نر مخروطی به داخل نخ مستقیم مادگی رانده میشود، مفصل به تدریج سفت میشود و یک اتصال مکانیکی ایمن و پیوسته الکتریکی ایجاد میکند و در عین حال اجازه میدهد تا هرگونه تراکم انباشته شده یا گازهای داغ خارج شود. بر اساس طراحی و بر اساس الزامات NEC . کوپلینگ های لوله فلزی سفت و سخت استاندارد رزوه ای که در زیر UL 6 (برای RMC) یا UL 1242 (برای IMC) فهرست شده اند مهر شده اند. "EC" به عنوان بخشی از استاندارد فهرست UL.
سیستمهای رشتهای هم از نظر مشخصات عملکرد و هم از نظر کاربرد کد از جایگزینهای بدون رشته متمایز میشوند. در مکانهای خطرناک - جایی که سیستم مجرای خود باید به عنوان یک مخزن نگهدارنده برای خطاها و انفجارهای قوس بالقوه عمل کند - کوپلینگهای رزوهای یا مورد نیاز هستند یا به شدت بر انواع بدون رزوه ترجیح داده میشوند. یکپارچگی اتصال رزوه ای پایه ای است که آن حفاظت بر آن استوار است.
همه مجراها رزوه ای نیستند و استفاده از نوع کوپلینگ اشتباه برای یک مجرای معین، هم نقض کد و هم یک خطر ایمنی است. درک اینکه کدام نوع مجرا با کوپلینگ های رزوه ای سازگار هستند، نقطه شروع هر تصمیم گیری در مورد مشخصات است.
تمایز بین رزوههای لوله استاندارد ملی مخروطی (NPT) و رزوههای لوله استاندارد ملی استاندارد (NPS) مهمترین جنبه فنی سیستم کوپلینگ رزوهای مجرای است - و یکی از رایجترین مواردی است که اشتباه گرفته میشود. هر دو نوع رزوه توسط ASME B1.20.1، استاندارد ملی رزوه های لوله، که استانداردی است که توسط UL 6A و UL 514B برای مجرای الکتریکی ارجاع شده است، تعریف شده اند.
قطر نخ کمی به سمت انتهای مجرا باریکی استاندارد ¾ اینچ در هر فوت (1 در 16) باریک می شود. همانطور که انتهای مجرای نر به کوپلینگ پیچ می شود، پروفیل رزوه باریک تداخل فزاینده ای ایجاد می کند و با هر بار چرخش، اتصال را محکم تر می کند.
ماده 344.28 NEC ایجاب می کند که در جایی که مجرا در مزرعه رزوه می شود، باید از قالب برش استاندارد با مخروطی ¼ اینچ در هر پا استفاده شود. رزوه های در حال اجرا به صراحت برای اتصال در کوپلینگ ها تحت NEC 344.42 (B) ممنوع هستند.
رزوه داخلی کوپلینگ قطر ثابتی را در تمام طول خود حفظ می کند. هنگامی که رزوه مجرای نر مخروطی با رزوه جفت زن مستقیم درگیر می شود، اتصال یک اتصال مکانیکی مطمئن ایجاد می کند که مهر و موم نشده است. این طراحی اجازه می دهد تا تراکم و گازهای داغ به جای ایجاد فشار در داخل مسیر عبوری از مسیر رزوه خارج شوند.
مجرای سفت و سخت فهرست شده UL دارای یک نخ نر مخروطی است. کوپلینگ های سفت و سخت لیست شده UL دارای رزوه مادگی مستقیم هستند. این آرایش جفت گیری NPT-in-NPS استاندارد صنعتی برای همه سیستم های RMC و IMC است.
در دسته کوپلینگ های مجرای رزوه ای، چندین نوع شرایط نصب خاص را مورد توجه قرار می دهند. انتخاب نوع مناسب مستلزم درک محیط نصب فیزیکی و الزامات کد قابل اجرا است.
رایج ترین شکل: بدنه استوانه ای مستقیم با نخ های ماده NPS در هر انتها. انتهای مجرای NPT رزوه ای یا میدانی را می پذیرد. ساخت تک تکه. فهرست شده تحت UL 6 (RMC) یا UL 1242 (IMC) و مهر "EC". مناسب برای مکان های خشک، مرطوب و مرطوب در صورت انتخاب پوشش مناسب مواد. در اکثریت قریب به اتفاق لوله های رزوه ای تجاری و صنعتی استفاده می شود.
یک مجموعه سه تکه - دو نیمه رزوهدار و یک حلقه قفل مرکزی - که به دو بخش مجرا اجازه میدهد بدون چرخش هر دو مجرا به هم متصل شوند. زمانی ضروری است که هر دو انتهای مجرا در موقعیت خود ثابت باشند یا زمانی که یک مجرای مجرای باید بدون جدا کردن کل مسیر مسابقه سرویس شود. به آن کوپلینگ یا نوک سینه تعقیب هم می گویند. NEC 344.42 (B) اجرای رزوهها را برای کوپلینگهای استاندارد ممنوع میکند و کوپلینگهای اریکسون را زمانی که انتهای مجرای ثابت باید به هم متصل شوند، راهحلی سازگار با کد میسازد.
کوپلینگهای رزوهای که برای مکانهای مرطوب و بیرونی درجهبندی شدهاند، دارای روکشهای مقاوم در برابر خوردگی (گالوانیزه گرم، روکش روی، یا روکش PVC) هستند و ممکن است دارای ویژگیهای آببندی برای جلوگیری از نفوذ رطوبت باشند. RMC با روکش PVC به کوپلینگ های رزوه ای با پوشش پی وی سی منطبق نیاز دارد. طبق بازبینی NEC 2023 به بخش 344.28، RMC با روکش PVC باید مطابق با دستورالعمل های سازنده رزوه شود تا از آسیب به پوشش جلوگیری شود. مناسب برای مجرای مجرای در فضای باز، نصب روی پشت بام و کاربردهای دفن مستقیم.
در مکانهای خطرناک کلاس I، بخش 1 و بخش 2، NEC اجازه میدهد - و در برخی موارد اجباری - کوپلینگهای لوله فلزی سخت رزوهدار استاندارد را به عنوان بخشی از سیستم مهار انفجار مجاز میکند. طراحی رزوه مخروطی NPT تضمین میکند که وقتی اتصال آچار محکم است، پنج رشته کامل درگیر میشوند، که حداقل درگیری لازم برای عملکرد اتصال به عنوان مانع مسیر شعله است. NEC 501.15(A)(1)(1) فقط اتصالات رزوه دار یا اتصالات ضد انفجار بین اتصالات آب بندی و محفظه ضد انفجار را مجاز می داند.
ترکیبی couplings join conduit sections of different sizes or different conduit types — for example, RMC to IMC, or different trade sizes within the same raceway. Each end is threaded to the specification of its respective conduit. Reducing couplings allow a larger conduit run to transition to a smaller one without a conduit body, while transition couplings bridge between different conduit materials or systems.
مواد کوپلینگ مجرای رزوه ای باید هم با مواد مجرا و هم با محیط نصب سازگار باشد. مواد نامتناسب می توانند باعث خوردگی گالوانیکی شوند و یکپارچگی ساختاری و پیوستگی الکتریکی اتصال را در طول زمان به خطر بیندازند.
| مواد | پایان مشترک | خشک کردن داخلی | مرطوب / در فضای باز | خورنده | مکان خطرناک |
|---|---|---|---|---|---|
| فولاد گالوانیزه | گالوانیزه گرم یا الکترو گالوانیزه | بله | بله | محدود | بله |
| فولاد ضد زنگ (SS316) | روکش روشن یا ساتن | بله | بله | بله | بله |
| آلیاژ آلومینیوم | لاکی یا آنودایز شده | بله | بله | محدود | بله |
| برنج قرمز | برنج روشن | بله | بله | بله | بله |
| فولاد با روکش پی وی سی | ژاکت پی وی سی روی فولاد گالوانیزه | بله | بله | بله | MFR را بررسی کنید |
| آهن چکش خوار | صفحه برق روی | بله | محدود | نه | بله |
برای محیطهای خورنده که باید از RMC استفاده شود، NEC 300.6(A) مشخص میکند که در مواردی که حفاظت در برابر خوردگی ضروری است و مجرا در میدان رزوهشده است، رزوهها باید با یک ترکیب تایید شده، رسانای الکتریکی و مقاوم در برابر خوردگی پوشش داده شوند. این الزام تضمین می کند که رزوه های برش میدانی - که فلز خالی را در معرض دید قرار می دهند - به نقطه خوردگی تسریع شده ای تبدیل نمی شوند که اتصال جفت را ضعیف می کند یا مسیر زمین را قطع می کند.
نصب صحیح کوپلینگ مجرای رزوه ای ساده است اما میانبرها را نابخشودنی می کند. هر مرحله در توالی هم از کیفیت اتصال و هم از انطباق کد نصب محافظت می کند.
برش و اندازه گیری
لوله را با استفاده از کاتر لوله یا اره برقی با تیغه دندانه دار به صورت مربعی برش دهید. قبل از برش به دقت اندازه گیری کنید - اجازه دهید طول مجرای کافی برای درگیری کامل مجرا با کوپلینگ در هر دو انتها باشد. انتهای مجرای کوتاهی که به درگیری کامل نخ دست نمی یابند، یک نقص معمول نصب و نقض کد هستند.
Ream All Cut Ends
NEC 344.28 مستلزم آن است که تمام انتهای برش خورده شده یا به شکل دیگری تکمیل شود تا لبه های ناهموار قبل از رزوه کشی حذف شوند. بریدگیهای باقی مانده در انتهای مجرای بریده شده میتوانند به عایق سیم در طول کشیدن هادی آسیب وارد کنند و همچنین میتوانند از درگیری کامل نخ مورد نیاز برای اتصال صدا جلوگیری کنند. در لبههای داخلی و خارجی هر انتهای برشخورده، از یک ریمر مخروطی یا ابزار خلاصکننده استفاده کنید.
نخ به مخروطی استاندارد
در مواردی که رزوه زنی میدانی مورد نیاز است، از یک قالب برش استاندارد کالیبره شده به ¾ اینچ در هر فوت (1:16) NPT مخروطی تعیین شده توسط NEC 344.28 استفاده کنید. رزوه باید پر و تمیز باشد - هرگز از رزوههای در حال اجرا (رزوههایی که به موازات محور مجرا بریده شدهاند) در اتصالات کوپلینگ استفاده نکنید، زیرا NEC 344.42 (B) صراحتاً این عمل را ممنوع میکند. برای RMC روکش شده با PVC، دستورالعمل های رزوه کاری سازنده لوله را دنبال کنید تا از آسیب رساندن به پوشش بیرونی جلوگیری کنید.
اعمال حفاظت در برابر خوردگی (در صورت لزوم)
در محیط های خورنده، قبل از مونتاژ، رزوه های برش میدانی را با یک ترکیب رسانای الکتریکی و مقاوم در برابر خوردگی بپوشانید. از نوار رزوه ای PTFE غیر رسانا در اتصالاتی که باید به عنوان بخشی از مسیر اتصال به زمین استفاده شود، استفاده نکنید، زیرا باعث ایجاد شکاف در مدار زمین می شود. برای سیستمهای مجرای مکان خطرناک مهر و موم شده که هم به اتصال زمین و هم به حذف رطوبت نیاز دارند، فقط از درزگیرهای رزوه رسانای فهرست شده استفاده کنید.
مفاصل را آرایش کنید - آچار محکم
انتهای مجرا را ابتدا با دست به داخل کوپلینگ بکشید تا درگیری صاف را تأیید کنید، سپس با آچار محکم کنید. استاندارد برای مکان های خطرناک نیاز به پنج رشته کامل دارد که در هنگام اتصال با آچار محکم باشد. این یک هدف نیست - یک حداقل است. فقط محکم بودن دست هرگز قابل قبول نیست، زیرا اتصال شل تداوم الکتریکی را حفظ نمی کند و نمی تواند به عنوان مانع مسیر شعله در مکان های طبقه بندی شده عمل کند.
اجرای را پشتیبانی و ایمن کنید
RMC باید به طور ایمن در 3 فوت از هر جعبه خروجی، جعبه اتصال، کابینت، بدنه مجرا یا انتهای دیگر بسته شود و در فواصل بیش از 10 فوت پشتیبانی شود. مسیرهای مستقیم با کوپلینگ های رزوه ای را می توان در فاصله های جدول 344.30 (B) (2) پشتیبانی کرد. رایزرهای عمودی در معرض دید که با کوپلینگ های رزوه ای ساخته شده اند، در صورت حمایت محکم و محکم در بالا و پایین رایزر می توانند در فواصل تا 20 فوت پشتیبانی شوند.
کوپلینگ مجرای رزوه ای در مکان های خطرناک طبقه بندی شده اهمیت مهندسی بالایی دارد. در محیط های کلاس I، بخش 1 - جایی که غلظت گازها یا بخارات قابل اشتعال در شرایط عملیاتی معمولی انتظار می رود - کل سیستم مجرا، از جمله هر کوپلینگ، باید قادر به مهار یک خطای قوس داخلی یا انفجار بدون اجازه انتشار شعله به جو اطراف باشد.
رزوه مجرای مخروطی NPT و کوپلینگ مجرای مستقیم به گونهای طراحی شدهاند که وقتی اتصال با آچار محکم است، پنج رشته کامل درگیر میشوند - این درگیری پنج رشتهای است که به اتصالات اجازه میدهد بهعنوان مانع مسیر شعله عمل کند، نه صرفاً یک اتصال مکانیکی.
روشهای سیمکشی مجاز در مکانهای کلاس I، بخش 1 شامل لولههای فلزی صلب رزوهای و لولههای فلزی میانی فولادی رزوهدار هستند. از آنجایی که غلظت قابل اشتعال در شرایط عادی انتظار می رود، خطاهای قوس الکتریکی و اتصال کوتاه در مسیر راه آهن می تواند منجر به انفجار داخلی شود - و سیستم مجرا، از جمله هر کوپلینگ رزوه ای، باید حاوی این انفجار باشد و از انتشار آن به جو اطراف جلوگیری کند.
کوپلینگ های لوله های فلزی سخت رزوه ای استاندارد به عنوان بخشی از استاندارد خود کانال - UL 6 برای RMC یا UL 1242 برای IMC - فهرست شده اند و بنابراین برای استفاده در مکان های بخش 1 و بخش 2 بدون نیاز به فهرست بندی جداگانه در سطح اتصالات برای استفاده ضد انفجار تأیید شده اند. با این حال، تمام اتصالات رزوهدار و بدون رزوه مورد استفاده در مکانهای خطرناک فراتر از کوپلینگ مجرای اصلی باید بهطور جداگانه برای استفاده در مکانهای خطرناک فهرست شوند.
بین اتصالات آب بندی و محفظه ضد انفجار، NEC 501.15(A)(1)(1) فقط اتصالات رزوه دار یا اتصالات ضد انفجار را مجاز می داند. هیچ کوپلینگ بدون رزوه، اتصالات فشاری، یا اتصال پیچ تنظیمی نباید در این بخش حیاتی از مجرای محل خطرناک استفاده شود. این الزام وجود دارد زیرا اتصالات آب بندی و محفظه ضد انفجار با هم یک منطقه مهار شعله را تعریف می کنند - هر جزء در آن منطقه باید استاندارد مهار یکسانی را داشته باشد.
یکی از مزایای تعیین کننده سیستم مجرای رزوه ای نسبت به جایگزین های غیر رزوه ای، عملکرد قابل اعتماد آن به عنوان یک هادی اتصال به زمین (EGC) است. NEC بخش 250.118 صراحتاً اجازه می دهد تا از RMC، IMC و EMT به عنوان هادی اتصال زمین تجهیزات استفاده شود و نیاز به سیم سبز جداگانه در بسیاری از تاسیسات را از بین می برد.
سیستم های رزوه ای در مکان های صنعتی و خطرناک به طور خاص به دلیل قابلیت اطمینان بالای اتصال به زمین ترجیح داده می شوند. اتصال رزوه ای که به درستی ساخته شده است، تماس فلز به فلز را در سطح وسیعی از سطح رزوه فراهم می کند و مسیری با امپدانس کم برای جریان خطا را تضمین می کند. در مقابل، کوپلینگها و کانکتورهای بدون رزوه - در حالی که در بسیاری از مکانها مجاز هستند - باید محکم ساخته شوند تا مسیر جریان خطای زمین موثر حفظ شود، و عملکرد آنها بیشتر از اتصالات رزوهای به کیفیت نصب بستگی دارد.
شعاع مجرا بسیار بیشتر از شعاع هر رسانایی است که می تواند در داخل آن اجرا شود. این مزیت ابعادی بهویژه در فرکانسهای بالا مهم است، جایی که اثر پوستی باعث میشود جریان در نزدیکی سطح رسانا حرکت کند - و باعث میشود سطح مقطع بزرگتر دیواره مجرای مسیر زمینی با فرکانس بالا موثرتر از یک سیم معمولی EGC با همان رتبه اسمی باشد.
با طیف وسیعی از انواع مجرا، استانداردهای نخ، مواد و الزامات فهرست بندی در بازی، انتخاب کوپلینگ نیازمند یک رویکرد سیستماتیک است. معیارهای زیر برای هر کوپلینگ رزوه ای مشخص شده باید تأیید شود.
کوپلینگ های رزوه ای مجرای مورد استفاده در تاسیسات الکتریکی در ایالات متحده باید با چارچوب لایه ای از استانداردها مطابقت داشته باشند که با هم مواد، ابعاد رزوه، الزامات فهرست بندی و قوانین نصب را تعریف می کنند.
| استاندارد / کد | ارگان صادر کننده | دامنه |
|---|---|---|
| ASME B1.20.1 | ASME | ابعاد رزوه NPT و NPS، تلورانسها و روشهای اندازهگیری را تعریف میکند - استاندارد رزوه پایه که توسط همه استانداردهای فهرست لولههای الکتریکی ارجاع شده است. |
| UL 6 | UL (آزمایشگاه های زیرمجموعه) | استاندارد ایمنی برای مجرای فلزی سخت (RMC)؛ کوپلینگ ها به عنوان بخشی از این استاندارد ذکر شده اند و مهر "EC" دارند. |
| UL 1242 | UL | استاندارد ایمنی برای لوله های فلزی متوسط (IMC) و اتصالات مرتبط از جمله کوپلینگ های رزوه ای |
| UL 514B | UL | اتصالات لوله و جعبه های خروجی را پوشش می دهد. کوپلینگ های فشرده سازی بدون رزوه و اتصالات پیچ تحت این استاندارد فهرست شده اند |
| UL 6A | UL | اتصالات کابل و مجرای زره پوش را پوشش می دهد. مشخص می کند که رزوه لوله باید مطابق با ASME B1.20.1 باشد |
| NEMA FB 1 | NEMA | پوشش اتصالات، جعبه های فلزی ریخته گری، و بدنه مجرای مجرای مجرای و مجموعه کابل. اتصالات EMT طراحی شده بر اساس این استاندارد دارای رزوه های مستقیم NPS هستند |
| NEC ماده 344 | NFPA | الزامات نصب برای RMC از جمله رزوه (344.28)، ممنوعیت در حال اجرا (344.42B)، فواصل پشتیبانی (344.30)، و الزامات اتصالات ذکر شده |
| NEC ماده 342 | NFPA | الزامات نصب برای IMC؛ آینه های ماده 344 در نخ و الزامات تکیه گاه |
| NEC ماده 501 | NFPA | مکان های خطرناک الزامات کلاس I. 501.15 مهر و موم مجرا را کنترل می کند و اتصالات رزوه ای را بین اتصالات آب بندی و محفظه های ضد انفجار الزامی می کند. |
| NECA-101 | NECA | استاندارد برای نصب لوله های فولادی. در NEC 2023 برای روشهای رزوهکاری RMC با روکش PVC اشاره شده است |
علیرغم سادگی نسبی کوپلینگ رزوه ای به عنوان یک جزء، خطاهای نصب میدانی رایج هستند - و پیامدهای آنها از بازرسی های ناموفق گرفته تا سیستم های زمینی به خطر افتاده و نقض کدهای مکان طبقه بندی شده متغیر است.
رزوههای در حال اجرا - رزوههایی که در امتداد بخش طولانیتری از مجرا بریده میشوند تا مجرا بتواند بدون چرخش از طریق یک اتصالات پیچ شود - توسط NEC 344.42 (B) برای اتصال در کوپلینگها ممنوع است. رزوه های در حال اجرا کوپلینگ را به طور کامل در طول رزوه درگیر نمی کنند و نمی توانند حداقل درگیری پنج رشته مورد نیاز را به دست آورند. در جایی که انتهای مجرا نمی توانند چرخانده شوند تا آنها را به یک کوپلینگ هدایت کنند، کوپلینگ اتحادیه اریکسون راه حل صحیحی است.
بستن دست هرگز قابل قبول نیست. انتهای مجرای که به یک کوپلینگ رزوه میشود تا با دست محکم شود، فقط به درگیری جزئی با رزوه دست مییابد، و اتصالی با مقاومت مکانیکی ضعیف، پیوستگی الکتریکی نامشخص، و - در مکانهای خطرناک - عملکرد نامناسب مسیر شعله ایجاد میکند. تمام اتصالات رزوه شده باید آچار محکم شوند.
جفت کردن یک کوپلینگ فولادی گالوانیزه با مجرای آلومینیومی - یا بالعکس - یک اتصال فلزی غیر مشابه ایجاد می کند که مستعد خوردگی گالوانیکی است، به ویژه در محیط های مرطوب یا فعال شیمیایی. با گذشت زمان، خوردگی در محل اتصال می تواند مقاومت تماس را افزایش دهد، عملکرد زمین را کاهش دهد و به طور بالقوه مسیری با امپدانس بالا ایجاد کند که نتواند به سرعت خطای زمین را پاک کند.
PTFE tape and many pipe-thread compounds are electrically non-conductive. Applying these to a threaded conduit coupling joint that is part of the equipment grounding path interrupts that path, creating a code violation under NEC Article 250. Where thread sealing is needed and grounding continuity must be maintained, only listed electrically conductive thread sealants should be used.
Where a conduit bushing is installed at a box or enclosure entry, a locknut must always be assembled between the bushing and the inside wall of the enclosure. Relying on a bushing alone — without the locknut — does not provide the required mechanical security or the grounding connection at the enclosure. This is among the most commonly cited NEC violations during electrical inspection.
The conduit threaded coupling is one of the most fundamental components in any rigid metal conduit installation — and one whose technical depth is frequently underestimated. The deliberate design pairing of NPT tapered conduit threads with NPS straight coupling threads, the minimum five-thread engagement requirement for hazardous locations, the "EC" stamp identifying couplings listed under the conduit standard itself, and the prohibition on running threads are all details that carry real engineering and code significance.
For installations in ordinary commercial and industrial environments, the primary decisions concern conduit type compatibility, trade size, material finish, and making up joints wrench-tight. For classified hazardous locations, threaded couplings become a critical element of the explosion-containment strategy — one that must be specified, installed, and inspected with the same rigour as any other explosion-proof fitting in the system.
Selecting precision-machined, listed couplings from reputable manufacturers, following NEC threading and support requirements without shortcuts, and matching coupling materials to both the conduit and the environment are the foundations of a threaded conduit system that performs reliably over the full service life of the installation.